Шкаф за токоизправител с цинкова електролиза

Топенето и пречистването на цинк включва два процеса в зависимост от суровините: електролиза на цинк и електролитно добиване на цинк. Токоизправителното оборудване е ключов компонент в този процес, който оказва значително влияние върху качеството и цената на енергията за производството на цинк. Цялостната токоизправителна система включва токоизправител, цифров контролен шкаф, токоизправител, охладител с чиста вода, Вашингтон сензори и Вашингтон превключватели. Обикновено се инсталира на закрито близо до електролитната клетка, използвайки охлаждане с чиста вода, и има входни напрежения от 35KV и 10KV.

I. Приложения

Тази серия токоизправителни шкафове се използва предимно в различни видове токоизправително оборудване и автоматизирани системи за управление за електролиза на цветни метали като алуминий, магнезий, манган, цинк, мед и олово, както и хлоридни соли. Може да служи и като захранване за подобни товари.

II. Основни характеристики на шкафа

1. Вид електрическо свързване: Видът на свързване обикновено се избира въз основа на допустимите отклонения на постояннотоковото напрежение, тока и хармониците на мрежата. Две основни категории са двойни антизвездни и трифазни мостови връзки, с четири различни комбинации: шестимпулсни и дванадесетимпулсни връзки.

2. Мощните тиристори се използват за намаляване на броя на паралелните компоненти, опростяване на структурата на шкафа, намаляване на загубите и улесняване на поддръжката.

3. Компонентите и бързозалепващите се медни шини използват специално проектирани профили на циркулиращите водни вериги за достатъчно разсейване на топлината и подобрен живот на компонентите.

4. Компонентното пресоване използва типичен дизайн за балансирана фиксирана сила и двойна изолация.

5. За вътрешни водни връзки се използват вносни подсилени прозрачни меки пластмасови тръби, устойчиви на високи и ниски температури и с дълъг експлоатационен живот.

6. Смесителите за радиатори с компонентно покритие се подлагат на специална обработка за устойчивост на корозия.

7. Шкафът е обработен с помощта на изцяло ЦПУ машини и е с цялостно прахово покритие за естетически приятен външен вид.

8. Шкафовете обикновено се предлагат в отворен, полуотворен и напълно запечатан тип за вътрешна употреба, като входните и изходните кабели са проектирани според изискванията на потребителя.

9. Тази серия токоизправителни шкафове използва цифрова индустриална система за управление на спусъка, която позволява на оборудването да...

III. Технически характеристики

1. Регулатор: Цифровите регулатори предлагат гъвкави и променливи режими на управление и стабилни характеристики, докато аналоговите регулатори осигуряват бърза реакция. И двата използват отрицателна обратна връзка с постоянен ток, постигайки точност на стабилизиране на тока, по-добра от...±0,5%. 2. Цифрово задействане: Извежда 6-фазни или 12-фазни задействащи импулси, с двоен тесен импулсен модел, разположен на 60° един от друг. Характеризира се със силна форма на задействащата вълна, фазова асиметрия ≤ ±0,3°, диапазон на фазово изместване 0~150° и еднофазна Климатик синхронизация. Постига се висока симетрия на импулса.

3. Работа: Работата с сензорни бутони позволява стартиране, изключване и регулиране на тока.

4. Защита: Включва стартиране без ток, двустепенна защита от аларма за претоварване по постоянен ток, защита от загуба на обратна връзка, защита от превишаване на налягането и температурата на водата, защита от блокиране на процеса и индикация за превишаване на ъгъла на управление. Може също така автоматично да регулира позицията на стъпалото на трансформатора въз основа на ъгъла на управление.

5. Дисплей: LCD дисплеят показва постоянен ток, постоянно напрежение, водно налягане, температура на водата, температура на маслото и ъгъл на управление.

6. Двуканален продукт: По време на работа двата канала служат като резервни устройства един за друг, което позволява поддръжка без изключване и превключване без (текущи) смущения. 7. Мрежова комуникация: Поддържа множество комуникационни протоколи, включително Modbus, Профибус и Ethernet.

Спецификации на напрежението:

16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V

Текущи спецификации:

300А 750А 1000А 2000А 3150А 5000А 6300А 8000А 10000А 16000А 20000А 25000А 31500А 40000А 50000А

63000А 80000А 100000А 120000А 160000А

IV. Таблица с технически параметри на електролитен токоизправител

Основни спецификации, електрически параметри и размери на токоизправителни блокове за електролиза

Въведение в захранването с цинкова електролиза

Захранващите устройства с цинкова електролиза обикновено са нисковолтови, високотокови, постояннотокови регулируеми Вашингтон захранвания.

Вземайки за пример съответстващия токоизправител: KGHS-18KA/165V:

I. Основна системна форма: Двойна антизвездна, еднофазна, обратно-паралелна тиристорна корекция. Всеки токоизправителен блок се състои от един трансформатор с превключване на отклоненията под товар и един тиристорен токоизправителен шкаф 18KA, образувайки 6-фазна корекция. Два блока могат да образуват 12-импулсна система.

II. Метод за регулиране на напрежението: Грубо регулиране на автотрансформатора под товар, фино регулиране чрез тиристорно фазово контролирано регулиране на напрежението; токоизправителният блок е оборудван с ръчно и автоматично регулиране на обхвата на превключвателя под товар. Автоматичното регулиране се основава на контрол на ъгъла на управление в диапазона от 5 до 25 градуса (за да се отговори на различни условия на употреба, потребителите могат сами да зададат стойността на действието на превключвателя под товар чрез системата за управление на хост компютъра и сензорния екран).

III. Параметри на токоизправителя:

Модел на токоизправител трансформатор: ЖППС-4000/10

Диапазон на регулиране на напрежението: 65%-105%

Брой импулси: 6 импулса на устройство.

Брой степени на регулиране на напрежението: 9-степенно регулиране с превключвател под товар.

IV. Управление и защита на токоизправителния шкаф:

4.1 Свързванията на водните вериги за охладители на токоизправителни елементи, рамена на токоизправителни мостове и бързодействащи рамена на мостови предпазители използват научни методи за свързване, за да се сведе до минимум електрокорозията. Използват се тръби от неръждаема стомана и всички водни дюзи са закрепени с болтове от неръждаема стомана, за да се осигури безтечност при горещи условия. Фланцови връзки се използват там, където монтажът и демонтажът са удобни.

4.2 Охлаждане с чиста вода за главния токоизправител: Главният колектор за охлаждаща вода е изработен от неръждаема стомана. Всеки шкаф има една входна и една изходна водопроводна тръба. Всички водни вериги са свързани с помощта на гумено-армирани тръби с мрежеста армировка. Водните вериги трябва да издържат 30-минутен тест при водно налягане 0,4 МПа без течове, а тръбите трябва да се разглобяват лесно и бързо.

4.3 Уверете се, че компонентите на токоизправителя имат достатъчно контактно налягане, рамената на токоизправителя имат достатъчна механична якост, икономична плътност на тока и добър охлаждащ ефект.

4.4 Защита от пренапрежение в главната верига. Тя е необходима за ефективно абсорбиране на оперативни пренапрежения и атмосферни пренапрежения, както и за ефективно абсорбиране на пренапрежения от мълния, за да се осигури безопасна производствена работа.

4.5 Защита от пренапрежение на комутационния тиристорен елемент. Инсталирайте RC компоненти с подходящи параметри на капацитета най-близо до тиристорния елемент и поддържайте окабеляването възможно най-късо за защита от абсорбция на RC компонентите на комутационния тиристор.

4.6 Защита от повреда на тиристорния елемент. За защита използвайте бързодействащи предпазители, свързани последователно с тиристорния елемент. Когато един бързодействащ предпазител изгори, се подава индикация за повреда на съответния тиристорен елемент; когато два бързодействащи предпазителя изгорят, импулсът се блокира.

4.8 Защита от свръхток и аларма за претоварване. Когато възникне късо съединение в товара или токът надвиши 105% от номиналната стойност, към ПЛК ще бъде изпратен сигнал за защита от свръхток и ще се задейства аларма. Когато токът на товара надвиши 110% от номиналната стойност, системата ще издаде сигнал за аларма за претоварване и ще се изключи. (Настройките могат да се регулират от системата за управление на хост компютъра).

4.9 Защита от прегряване. Термодвойките следят температурата на циркулиращата вода и събраните аналогови сигнали се изпращат към ПЛК. Когато температурата на изхода на охлаждащата вода надвиши зададената стойност, ПЛК издава алармен сигнал за прегряване. (Настройките могат да се регулират от системата за управление на хост компютъра).

4.10 Защита от ниско налягане. На главната входна тръба от неръждаема стомана е монтиран предавател за налягане и събраните аналогови сигнали се изпращат към ПЛК. Когато входното налягане е под 0,1 МПа или водозахранването е прекъснато, ПЛК издава алармен сигнал за ниско налягане. (Настройките могат да се регулират от системата за управление на хост компютъра).

4.11 Система за наблюдение на алармата за повреда на предпазители: Текущото работно състояние на всички бързодействащи предпазители се докладва на ПЛК чрез комуникация през устройството за откриване на предпазители. Общият алармен сигнал също се докладва на ПЛК чрез двойка пасивни контакти. Работното състояние на всички бързодействащи предпазители в устройството се показва на сензорния екран и на хост компютъра. В случай на повреда, местоположението на повредения бързодействащ предпазител може бързо да бъде локализирано. Зеленият дисплей показва нормална работа, докато червената аларма показва повреда, което улеснява отстраняването на неизправности. 4.12 Защита от повреда без обратна връзка. Когато сигналът за обратна връзка по тока е отворен, системата за управление на стабилизирането на тока автоматично превключва на работа с отворен контур и изпраща сигнал за повреда с обратна връзка без верига към ПЛК.

V. Компютърен бекенд. Компютърният бекенд може да следи и регулира напрежението и тока на токоизправителя в реално време. Той може също така да следи работното състояние на всеки бърз предпазител, работната температура на всеки тиристор, налягането и температурата на циркулиращата вода и температурата на трансформаторното масло в реално време. Параметрите на защитата могат да се задават и регулират, като са налични интерфейси за параметри на процеса на електролиза (напрежение на клетка, онлайн наблюдение на pH и др.) и защита на връзката на процеса на електролиза.