Шкафове за оловни електролитни токоизправители

Токоизправителните агрегати за електролиза на олово са ключово оборудване в процеса на топене и рафиниране на олово. Съвместимостта на токоизправителното оборудване значително влияе върху качеството на електролитното олово и цената на електроенергията. Цялостната токоизправителна система включва токоизправител, цифров контролен шкаф, токоизправителен трансформатор, охладител с чиста вода и Вашингтон сензори. Обикновено се инсталира на закрито близо до електролитната клетка, използвайки охлаждане с чиста вода, и има входно напрежение от 35KV, 10KV и др.

I. Приложения

Тази серия токоизправителни шкафове се използва главно за различни видове токоизправително оборудване и автоматизирани системи за управление при електролиза на цветни метали като алуминий, магнезий, манган, цинк, мед и олово, както и хлоридни соли. Може да служи и като захранване за подобни товари.

II. Основни характеристики на шкафа

1. Тип електрическо свързване: Обикновено се избира въз основа на допустимите отклонения на постояннотоковото напрежение, тока и хармониците на мрежата, като се предлагат две основни категории: двойна антизвезда и трифазен мост, както и четири различни комбинации от шестимпулсни и дванадесетимпулсни връзки.

2. Мощните тиристори се използват за намаляване на броя на паралелните компоненти, опростяване на структурата на шкафа, намаляване на загубите и улесняване на поддръжката.

3. Компонентите и бързотопящите се медни шини са изработени от специално проектирани профили за циркулираща вода за ефективно разсейване на топлината и удължен живот на компонентите.

4. При пресоването на компоненти се използва типичен дизайн за балансирано и фиксирано разпределение на силата, с двойна изолация.

5. Вътрешните водопроводни тръби използват вносни подсилени прозрачни меки пластмасови тръби, устойчиви както на високи, така и на ниски температури и с дълъг експлоатационен живот.

6. Смесителите за радиатори с компонентно покритие се подлагат на специална обработка за устойчивост на корозия.

7. Шкафът е обработен с помощта на изцяло ЦПУ машини и е с цялостно прахово покритие за естетически приятен външен вид.

8. Шкафовете обикновено се предлагат в отворен, полуотворен и напълно запечатан тип за вътрешна употреба; методите за въвеждане и извеждане на кабели се проектират според изискванията на потребителя.

9. Тази серия токоизправителни шкафове използва цифрова индустриална система за управление на спусъка, за да гарантира, че оборудването...

III. Технически характеристики

1. Регулатор: Цифровите регулатори предлагат гъвкави и променливи режими на управление и стабилни характеристики, докато аналоговите регулатори осигуряват бърза реакция. И двата използват отрицателна обратна връзка с постоянен ток, постигайки точност на стабилизиране на тока, по-добра от...±0,5%. 2. Цифрово задействане: Извежда 6-фазни или 12-фазни задействащи импулси, с двоен тесен импулсен модел, разположен на 60° един от друг, силна задействаща вълнова форма, фазова асиметрия ≤ ±0,3°, диапазон на фазово изместване 0~150° и еднофазна Климатик синхронизация. Висока симетрия на импулса.

3. Работа: Работа с бутони за включване, изключване и регулиране на тока.

4. Защита: Включва стартиране без ток, двустепенна защита от аларма за претоварване по постоянен ток, защита от загуба на обратна връзка, защита от превишаване на налягането и температурата на водата, защита от блокиране на процеса и индикация за превишаване на ъгъла на управление. Може също така автоматично да регулира позицията на стъпалото на трансформатора въз основа на ъгъла на управление.

5. Дисплей: LCD дисплеят показва постоянен ток, постоянно напрежение, водно налягане, температура на водата, температура на маслото и ъгъл на управление.

6. Двуканален продукт: По време на работа двата канала служат един за друг като резервен източник, което позволява поддръжка без изключване и превключване без (текущи) смущения.

7. Мрежова комуникация: Поддържа множество комуникационни протоколи, включително Modbus, Профибус и Ethernet.

Спецификации на напрежението:

16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V

Текущи спецификации:

300А 750А 1000А 2000А 3150А 5000А 6300А 8000А 10000А 16000А 20000А 25000А 31500А 40000А 50000А

63000А 80000А 100000А 120000А 160000А

Въведение в захранванията за електролиза на олово

Захранващите устройства за оловна електролиза обикновено са нисковолтови, високотокови, постояннотокови регулируеми Вашингтон захранвания.

Вземайки за пример съответстващия токоизправител: KGHS-10KA/70V:

I. Конфигурация на основната система: Метод на тиристорна корекция тип „двойна звезда“, еднофазна, обратно паралелна. Всеки токоизправителен блок се състои от един трансформатор с превключване на отклоненията под товар и един тиристорен токоизправителен шкаф 10KA, образувайки 6-фазна корекция.

II. Метод за регулиране на напрежението: Грубо регулиране с автотрансформатор под товар; фино регулиране с помощта на тиристорно фазово контролирано регулиране на напрежението.

III. Състояние на доставката на оборудване (единична единица)

№ на артикул Име на оборудването Модел/Спецификация Количество Забележки

1 Тиристорен токоизправител КХС-10KA/70V 1 брой

2 Разпределителни шкафа Канзас-20 1 брой

3 Вашингтон сензора C14-12KA 1 брой

4 Въздушен охладител с водно охлаждане ЛСС-60B 1 брой

5 компютърни бекенд КТ-1 1 комплект

IV. Параметри на токоизправителя:

Модел на токоизправител: ЖППС-1000/10

Диапазон на регулиране на напрежението: 65%-105%

Брой импулси: 6 импулса на устройство

Брой степени на регулиране на напрежението: 9-степенно регулиране с превключвател под товар.

V. Управление и защита на токоизправителния шкаф:

5.1 Връзките на водните вериги за охладители на вода с токоизправителни елементи, рамена на токоизправителни мостове и бързодействащи рамена на мостови предпазители трябва да използват научни методи за свързване, за да се сведе до минимум електрокорозията. Трябва да се използват тръби от неръждаема стомана и всички водни дюзи трябва да бъдат закрепени с болтове от неръждаема стомана, за да се осигури безтегловна работа при горещи условия. Фланцови връзки трябва да се използват там, където монтажът и демонтажът са удобни.

5.2 Охлаждане с чисто вода за главния токоизправител: Главният колектор за охлаждаща вода трябва да бъде изработен от неръждаема стомана, с една входна и една изходна тръба на шкаф. Всички водни вериги трябва да бъдат свързани с помощта на гумено подсилени тръби с мрежеста армировка. Водните вериги трябва да издържат 30-минутен тест при водно налягане 0,4 МПа без течове, а тръбите трябва да се демонтират лесно и бързо.

5.3 Уверете се, че елементите на токоизправителя имат достатъчно контактно налягане, рамената на токоизправителя имат достатъчна механична якост, икономична плътност на тока и добър охлаждащ ефект.

5.4 Защита от пренапрежение на главната верига. Системата трябва ефективно да абсорбира оперативни пренапрежения и атмосферни пренапрежения, както и ефективно да абсорбира пренапрежения от мълния, за да осигури безопасна производствена работа.

5.5 Защита от пренапрежение на комутацията на тиристорния елемент. 5.5 Защита от повреда на тиристорния компонент. Бързодействащ предпазител, свързан последователно с тиристорния компонент, се монтира най-близо до тиристорния елемент, с възможно най-късо окабеляване, за да се осигури защита от комутация на тиристора.

5.6 Защита от повреда на тиристорния компонент. За защита се използва бързодействащ предпазител. Когато един бързодействащ предпазител изгори, се изпраща индикация за повреда към съответния компонент на рамото; когато два бързодействащи предпазителя изгорят, импулсът се блокира.

5.8 Защита от свръхток и аларма за претоварване. Когато възникне късо съединение в товара или токът надвиши 105% от номиналната стойност, към ПЛК се изпраща сигнал за защита от свръхток и се задейства аларма. Когато токът на товара надвиши 110% от номиналната стойност, системата издава сигнал за аларма за претоварване и се изключва. (Настройките могат да се регулират от системата за управление на хост компютъра).

5.9 Защита от прегряване. Термодвойките следят температурата на циркулиращата вода и събраният аналогов сигнал се изпраща към ПЛК. Когато температурата на изхода на охлаждащата вода надвиши зададената стойност, ПЛК издава алармен сигнал за прегряване. (Настройките могат да се регулират от системата за управление на хост компютъра).

5.10 Защита от ниско налягане. На главния тръбопровод за вход на водата от неръждаема стомана е монтиран датчик за налягане. Събраният аналогов сигнал се изпраща към ПЛК. Когато налягането на входната вода е под 0,1 МПа или водоснабдяването е прекъснато, ПЛК издава алармен сигнал за ниско налягане на водата. (Зададената стойност може да се регулира от системата за управление на хост компютъра).

5.11 Система за наблюдение на алармата за повреда на предпазители: Текущото работно състояние на всички бързодействащи предпазители се докладва на ПЛК чрез комуникация през устройството за откриване на предпазители. Общият алармен сигнал също се докладва на ПЛК чрез двойка пасивни контакти. Работното състояние на всички бързодействащи предпазители в оборудването се показва на сензорния екран и на хост компютъра. В случай на повреда, местоположението на повредения предпазител може бързо да бъде локализирано. Зеленият дисплей показва нормална работа, докато червената аларма показва повреда, което улеснява отстраняването на неизправности.

5.12 Защита от повреда в отворена верига с обратна връзка: Когато сигналът за обратна връзка по тока е отворен, системата за управление на стабилизирането на тока автоматично превключва на работа с отворена верига и изпраща сигнал за повреда в отворена верига с обратна връзка към ПЛК.

VI. Компютърен бекенд Компютърният бекенд може да следи и регулира напрежението и тока на токоизправителя в реално време. Той може също така да следи работното състояние на всеки бърз предпазител, работната температура на всеки тиристор, налягането и температурата на циркулиращата вода и температурата на трансформаторното масло в реално време. Параметрите на защитата могат да бъдат задавани и калибрирани, като са налични интерфейси за параметри на процеса на електролиза (напрежение на клетка, онлайн наблюдение на pH и др.) и защита на връзката на процеса на електролиза.