Основно оборудване
Схема на процеса на дозиране - основно оборудване за интелигентно дозиране
Технически идеи за цялостно оползотворяване и безопасно обезвреждане на опасни отпадъци от топене
За опасни отпадъци, богати на арсен, нашата техническа идея е: опасните отпадъци се разделят от повторно обогатена с кислород електрическа пещ със странично издухване, суровото олово, произведено от пещта със странично издухване, е електролитно рафинирано, а електролитната анодна кал се топи за производство на продукти от благороден метал ; Ако съдържанието на цинк в шлаката, произведена от пещта със странично издухване, е ниско, тя трябва да бъде продадена на циментовия завод или изхвърлена като общ твърд отпадък. Ако съдържанието на цинк е високо, той трябва да се продуха в пещта за дим. Димният газ от пещта със странично издухване се събира при висока температура чрез котел за отпадна топлина и електрическо събиране на прах, за да се получи оловосъдържащ индий-германиев прах за топене на малки метали; Димният газ след събиране на електрически прах се събира чрез охлаждане, за да се получи суров арсенов оксид, който след това се пречиства и произведеният чист арсенов оксид се разпродава. Ако пазарът на чист арсенов оксид не е добър, чистият арсенов оксид ще бъде намален до метален арсен за продажба или твърдо депо. Накрая, ценни метали като олово, мед, сребро и индий се възстановяват напълно, а арсенът се отваря под формата на арсенов триоксид или метален арсен.
Схема на процеса на дозиране - Интелигентно дозиране
Топенето на опасни отпадъци съдържа сложни компоненти, арсен и тежки метали, а някои материали вдигат прах, който е много вреден за човешкото тяло. Според характеристиките на опасните отпадъци, съдържащи арсен, Hunan Ruiyi представи концепцията за "in интелигентно дозиранеd" в Китай. Използвайки оборудване като тръбен верижен транспортьор и вертикален склад, той реализира интелигентно транспортиране и интелигентно дозиране от мобилизирането на материала до процесните връзки, така че да се избегне контактът на материала с човешкото тяло и кацането на материала в по-голяма степен, така че да се постигне липса на прах в сайт, екологичност и пълна интелигентна работа. Схемата на процеса е планирана да бъде приета в 50 000 T / цялостен проект за възстановяване и безопасно изхвърляне на ценни метали на Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Схема на процеса на топене - повторно обогатена с кислород електрическа пещ със странично издухване
Основните характеристики на този процес на обработка на димни газове са:
1. Тежките метали се концентрират във високотемпературен дим и прах, който се събира от котел за отпадна топлина и електрически прахоуловител, а събраният дим и прах от тежки метали се използват за възстановяване на малки метали;
2. Арсенът е обогатен с нискотемпературен дим и прах. Нискотемпературният дим и прах се събират от торбовия прахоуловител зад охлаждащата кула. Събраният нискотемпературен дим и прах се използват за пречистване на арсенов триоксид и получаване на метален арсен.
3. Чрез системата за йонна течна абсорбция концентрацията на серен диоксид в димния газ се стабилизира на 4% ~ 4,5%, така че да има условия за образуване на киселина. Остатъчният газ от производството на киселина може да бъде десулфуризиран чрез системата за йонна течна абсорбция, така че да се постигне "близко до нула емисииd" на серен диоксид.
Схема на процеса на пречистване на арсенов оксид
Арсеновият триоксид се събира в прахоуловителя на торбата зад охлаждащата кула. По това време неговата чистота е около 20%. Основната цел на пречистването е да се обогатят около 20% арсенов триоксид до повече от 90%.
Оборудването, което използваме, е стоманена лентова пещ, която се характеризира главно с:
(1) Цялото оборудване е запечатано без прах и има силна защита на околната среда;
(2) Дебелината на нискотемпературния, свободен от кислород и тънък слой материал е проектирана да гарантира, че само арсеновият триоксид се изпарява, а другите примеси не се изпаряват;
(3) Дългото време за реакция кара арсеновия триоксид да се изпарява за достатъчно време;
(4) Добра степен на автоматизация, без дежурни работници, пълна компютърна работа;
(5) Автоматично изхвърляне на шлака без работа на работниците.
Схема на процеса на пречистване на арсенов оксид
Чистият арсенов триоксид, събран от платнена торба на стоманена лентова пещ, се използва за намаляване на арсена. Ние използваме затворена пещ за редукция на арсен за редукция на арсен.
Затворената пещ за редуциране на арсен има следните характеристики:
1. Арсеновият триоксид е силно токсично вещество. Затворената пещ за редуциране на арсен има добра херметичност, за да се гарантира, че няма преливане на арсенов оксид;
2. Цялостната система приема интелигентна работа, така че работниците да не трябва да работят на място и да избягват контакта на работниците с оборудването в по-голяма степен;
3. Произведеният арсен може автоматично да се опакова в бъчви без ръчна операция;
4. Директният добив на оборудването е висок, достигайки повече от 95%.
